弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。 原理 流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。 由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下: 式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流体的平均流速; a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要: P1-P2-----弯管内、外侧压力差; ρ----流体的密度; β----指数; 计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S----弯管横截面积; V---流体的平均流速; 适用范围 1、 公称直径:25mm≤DN≤2000mm 2、 公称压力:PN≤10MPa 3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知) 4、 雷诺数范围:ReD>104 5、 精度等级:1级,1.5级 6、 R/D≥1.25 结构形式 弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种: l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头 l &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段 l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头 90℃弯管的外形结构见下图: 180℃弯管的外形结构见下图: 135℃弯管的外形结构见下图:
标准孔板 平衡孔板 环形孔板 高压透镜孔板 圆缺孔板 限流孔板 文丘里喷嘴 长径喷嘴